Jeklene cevi za avtomobilske dele / SCM420H SCM440H SCM435 avtomobilske jeklene cevi
Lastnosti
Razred materiala:
STKM 11A 12A 12B 12C 13A 13B 13C 14A 14B 14C 15A 15C itd.
Površinska obdelava:
1.Goli
2. Črno pobarvano (prevleka z lakom)
3.Galvanizirano
4.Naoljen
5. Po mnenju strank.
JIS G3445 Precizne jeklene cevi se uporabljajo predvsem v avtomobilskih in natančnih strojnih delih za avtomobile in cilindre.uporaba pod tlakom, pa tudi za transport cevi za paro, vodo, plin.
Kemična sestava
Ocena | Imenovanje | Enota (%) | ||||||
C | Si | Mn | P | S | Nb ali V | |||
11. razred | A | STKM 11A | 0,12 maks. | 0,35 maks. | 0,60 maks. | 0,040 maks. | 0,040 maks. | - |
12. razred | A | STKM 12A | 0,20 maks. | 0,35 maks. | 0,6 maks. | 0,04 maks. | 0,04 maks. | |
B | STKM 12B | |||||||
C | STKM 12C | |||||||
13. razred | A | STKM 13A | 0,25 maks. | 0,35 maks. | 0,30~0,90 | 0,040 maks. | 0,040 maks. | - |
B | STKM 13B | |||||||
C | STKM 13C | |||||||
14. razred | A | STKM 14A | 0,30 maks. | 0,35 maks. | 0,30~1,00 | 0,040 maks. | 0,040 maks. | - |
B | STKM 14B | |||||||
C | STKM 14C | |||||||
15. razred | A | STKM 15A | 0,25~0,35 | 0,35 maks. | 0,30~1,00 | 0,040 maks. | 0,040 maks. | - |
C | STKM 15C | |||||||
16. razred | A | STKM 16A | 0,35~0,45 | 0,40 maks. | 0,40~1,00 | 0,040 maks. | 0,040 maks. | - |
C | STKM 16C | |||||||
17. razred | A | STKM 17A | 0,45~0,55 | 0,40 maks. | 0,40~1,00 | 0,040 maks. | 0,040 maks. | - |
C | STKM 17C | |||||||
18. razred | A | STKM 18A | 0,18 maks. | 0,55 maks. | 1,50 maks. | 0,040 maks. | 0,040 maks. | - |
B | STKM 18B | |||||||
C | STKM 18C | |||||||
19. razred | A | STKM 19A | 0,25 maks. | 0,55 maks. | 1,50 maks. | 0,040 maks. | 0,040 maks. | - |
C | STKM 19C | |||||||
20. razred | A | STKM 20A | 0,25 maks. | 0,55 maks. | 1,60 maks. | 0,040 maks. | 0,040 maks. | 0,15 maks |
Mehanske lastnosti
Razred jekla | Meja tečenja (Mpa) | Natezna trdnost (Mpa) | Raztezek(%) | |
Ime | št. | ReH (min.) | Rm (min.) | A (min.) |
STKM 11A |
| _ | 290 | 35 |
STKM 12A |
| 175 | 340 | 35 |
STKM 12B |
| 275 | 390 | 25 |
STKM 12C |
| 355 | 4700 | 20 |
STKM13A |
| 215 | 370 | 30 |
STKM 11B |
| 305 | 440 | 20 |
STKM11C |
| 380 | 510 | 15 |
Strpnost
VELIKOST | Dovoljena toleranca | Posebna toleranca | ||
OD | WT | OD | WT | |
4mm-20mm | ±0,25 mm | <3 mm±0,3 mm;
≥3 mm ±10 %
| ±0,05 mm | ±0,05 mm |
20mm-30mm | ±0,25 mm | ±0,08 mm | ±0,08 mm | |
31mm-40mm | ±0,25 mm | ±0,10 mm | ±0,08 mm | |
41mm-49mm | ±0,25 mm | ±0,15 mm | ±0,15 mm | |
50mm-80mm | ±0,5 % | ±0,20 mm | ±0,20 mm | |
81mm-120mm | ±0,5 % | ±0,30 mm | ±0,30 mm |
Pogoj dostave
Imenovanje | Simbol | Opis |
Hladno obdelano (trdo) | BK(+C) | Cevi po končnem hladnem preoblikovanju niso podvržene toplotni obdelavi in imajo zato precej visoko odpornost proti deformacijam |
Hladno obdelano (mehko) | BKW | Končni toplotni obdelavi sledi hladno vlečenje z omejeno deformacijo.Ustrezna nadaljnja obdelava omogoča določeno stopnjo hladnega preoblikovanja (npr. krivljenje, raztezanje) |
(+LC) | ||
Hladno obdelan in razbremenjen stresa | BKS(+SR) | Toplotna obdelava se izvede po zadnjem postopku hladnega oblikovanja.Ob upoštevanju ustreznih pogojev obdelave omogoča povečanje vključenih preostalih napetosti tako oblikovanje kot strojno obdelavo do določene stopnje. |
Žarjeno | GBK(+A) | Zadnjemu postopku hladnega preoblikovanja sledi žarjenje v kontrolirani atmosferi. |
Normalizirano | NBK(+N) | Zadnjemu hladnemu preoblikovanju sledi žarjenje nad zgornjo transformacijsko točko v kontrolirani atmosferi. |
Pogoj dostave
Imenovanje | Simbol | Opis |
Hladno obdelano (trdo) | BK(+C) | Cevi po končnem hladnem preoblikovanju niso podvržene toplotni obdelavi in imajo zato precej visoko odpornost proti deformacijam |
Hladno obdelano (mehko) | BKW | Končni toplotni obdelavi sledi hladno vlečenje z omejeno deformacijo.Ustrezna nadaljnja obdelava omogoča določeno stopnjo hladnega preoblikovanja (npr. krivljenje, raztezanje) |
(+LC) | ||
Hladno obdelan in razbremenjen stresa | BKS(+SR) | Toplotna obdelava se izvede po zadnjem postopku hladnega oblikovanja.Ob upoštevanju ustreznih pogojev obdelave omogoča povečanje vključenih preostalih napetosti tako oblikovanje kot strojno obdelavo do določene stopnje. |
Žarjeno | GBK(+A) | Zadnjemu postopku hladnega preoblikovanja sledi žarjenje v kontrolirani atmosferi. |
Normalizirano | NBK(+N) | Zadnjemu hladnemu preoblikovanju sledi žarjenje nad zgornjo transformacijsko točko v kontrolirani atmosferi. |
Visoko precizne jeklene cevi na zalogi | ||||||||||
OD | Debelina (mm) | |||||||||
mm | ||||||||||
4 | 4*1 | |||||||||
6 | 6*1 | 6*1,5 | 6*2 | |||||||
8 | 8*1 | 8*1,5 | 8*2 | |||||||
10 | 10*1 | 10*1,5 | 10*2 | 10*2,5 | ||||||
12 | 12*1 | 12*1,5 | 12*2 | 12*2,5 | 12*3 | |||||
14 | 14*1 | 14*1,5 | 14*2 | 14*2,5 | 14*3 | |||||
15 | 15*1 | 15*1,5 | 15*2 | 15*2,5 | 15*3 | 15*3,5 | ||||
16 | 16*1 | 16*1,5 | 16*2 | 16*2,5 | 16*3 | 16*3,5 | 16*4 | 16*4,5 | ||
18 | 18*1 | 18*1,5 | 18*2 | 18*2,5 | 18*3 | 18*3,5 | 18*4 | 18*4,5 | ||
20 | 20*1 | 20*1,5 | 20*2 | 20*2,5 | 20*3 | 20*3,5 | 20*4 | 20*4,5 | 20*5 | |
22 | 22*1 | 22*1,5 | 22*2 | 22*2,5 | 22*3 | 22*3,5 | 22*4 | 22*4,5 | 22*5 | |
25 | 25*1 | 25*1,5 | 25*2 | 25*2,5 | 25*3 | 25*3,5 | 25*4 | 25*4,5 | 25*5 | |
28 | 28*1 | 28*1,5 | 28*2 | 28*2,5 | 28*3 | 28*3,5 | 28*4 | 28*4,5 | 28*5 | |
30 | 30*1 | 30*1,5 | 30*2 | 30*2,5 | 30*3 | 30*3,5 | 30*4 | 30*4,5 | 30*5 | 30*6 |
32 | 32*1,5 | 32*2 | 32*2,5 | 32*3 | 32*3,5 | 32*4 | 32*4,5 | 32*5 | 32*6 | |
34 | 34*1,5 | 34*2 | 34*2,5 | 34*3 | 34*3,5 | 34*4 | 34*4,5 | 34*5 | 34*6 | |
35 | 35*1,5 | 35*2 | 35*2,5 | 35*3 | 35*3,5 | 35*4 | 35*4,5 | 35*5 | 35*6 | |
38 | 38*2 | 38*2,5 | 38*3 | 38*3,5 | 38*4 | 38*4,5 | 38*5 | 38*6 | ||
40 | 40*2 | 40*2,5 | 40*3 | 40*3,5 | 40*4 | 40*4,5 | 40*5 | 40*6 | ||
42 | 42*2 | 42*2,5 | 42*3 | 42*3,5 | 42*4 | 42*4,5 | 42*5 | 42*6 | ||
45 | 45*2 | 45*2,5 | 45*3 | 45*3,5 | 45*4 | 45*4,5 | 45*5 | 45*6 | ||
46 | 46*2 | 46*2,5 | 46*3 | 46*3,5 | 46*4 | 46*4,5 | 46*5 | 46*6 | ||
48 | 48*2 | 48*2,5 | 48*3 | 48*3,5 | 48*4 | 48*4,5 | 48*5 | 48*6 | ||
50 | 50*2 | 50*2,5 | 50*3 | 50*3,5 | 50*4 | 50*4,5 | 50*5 | 50*6 | ||
54 | 54*2,5 | 54*3 | 54*3,5 | 54*4 | 54*4,5 | 54*5 | 54*6 | |||
60 | 60*2,5 | 60*3 | 60*3,5 | 60*4 | 60*4,5 | 60*5 | 60*6 | |||
65 | 65*3 | 65*3,5 | 65*4 | 65*4,5 | 65*5 | 65*6 | ||||
75 | 75*3,5 | 75*4 | 75*4,5 | 75*5 | 75*6 | |||||
76 | 76*4 | 76*4,5 | 76*5 | 76*6 | ||||||
89 | 89*6 | |||||||||
Opomba: Po vaših zahtevah lahko izdelamo druge velikosti.Površinska obdelava: svetla, pocinkana, fosfatna itd. |
Postopek izdelave
Prednosti
Okrepite inšpekcijo izdelkov v vsaki fazi proizvodnje, opremljene s popolno opremo za testiranje: nedestruktivno testiranje z vrtinčnimi tokovi, stroj za testiranje visokotlačne odpornosti, univerzalni stroj za mehansko natezno testiranje, stroj za testiranje upogibnih sploščenih baklj, analizator čistosti, analizator kovinskih elementov itd. Spoznajte mehanske lastnosti izdelkov, preskus učinkovitosti procesa, zagotovite močno garancijo za kvalificirane izdelke.
Zagotavljanje kakovosti
1. Strogo v skladu s standardom JIS G3445 ali drugimi standardi.
2. Vzorec: vzorec je brezplačen za preizkus.
3. Preizkusi: Preskus solnega razpršila/natezni preskus/vrtinčni tok/preskus kemične sestave glede na zahtevo kupca
4.Certifikat: IATF16949, ISO9001, SGS itd.
5.EN 10204 3.1 Certificiranje