Izbira, obdelava in montaža hidravličnih jeklenih cevi

Z razvojem hidravlične tehnologije, kako pravilno izbrati, obdelati in ureditihidravlične jeklene cevida bodo hidravlični sistemi delovali bolj energetsko učinkovito, zanesljivo in imeli daljšo življenjsko dobo.

Iuvod

Z razvojem hidravlične tehnologije, kako pravilno izbrati, obdelati in ureditihidravlične jeklene ceviDa bi hidravlični sistemi delovali bolj energetsko učinkovito, zanesljivo in imeli daljšo življenjsko dobo, je postalo raziskovalna tema za oblikovalce hidravličnih sistemov.Ta članek obravnava izbiro, obdelavo in namestitev hidravličnih jeklenih cevi.

CevSvolitve

Izbira cevi mora temeljiti na sistemskem tlaku, stopnji pretoka in situaciji uporabe.Pri tem je treba paziti, ali je trdnost cevi zadostna, ali premer cevi in ​​debelina stene ustrezata sistemskim zahtevam ter ali mora biti notranja stena izbrane jeklene cevi gladka, brez rje, oksidne kože in druge okvare.Če se ugotovi, da so naslednje situacije neuporabne: notranja in zunanja stena cevi sta bili močno razjedeni;Globina prask na telesu cevi je več kot 10% debeline stene;Površina telesa cevi je poglobljena do več kot 20 % premera cevi;Neenakomerna debelina stene in očitna ovalnost odseka cevi.Brezšivne jeklene cevi se običajno uporabljajo za cevovode v srednje- in visokotlačnih sistemih, ki se pogosto uporabljajo v hidravličnih sistemih zaradi svojih prednosti, kot so visoka trdnost, nizka cena in enostavnost doseganja povezav brez puščanja.Običajni hidravlični sistemi pogosto uporabljajo hladno vlečene brezšivne cevi iz nizkoogljičnega jekla velikosti 10, 15 in 20, ki jih je mogoče zanesljivo privariti na različne standardne cevne priključke med napeljavo cevi.Hidravlični servo sistemi pogosto uporabljajo navadne cevi iz nerjavečega jekla, ki so odporne proti koroziji, imajo gladko notranjo in zunanjo površino ter imajo natančne dimenzije, vendar so njihove cene relativno visoke.

Obdelava cevi

Obdelava cevi zajema predvsem rezanje, krivljenje, varjenje in druge vsebine.Kakovost obdelave cevi pomembno vpliva na parametre cevovodnega sistema in je povezana z zanesljivim delovanjem hidravličnega sistema.Zato je treba sprejeti znanstvene in razumne metode predelave, da se zagotovi kakovost predelave.

1) Rezanje cevi

Cevi hidravličnega sistema s premerom pod 50 mm je mogoče rezati z brusilnim strojem, medtem ko se cevi s premerom nad 50 mm običajno režejo z mehanskimi metodami, kot so specializirana strojna orodja.Ročno varjenje in metode rezanja s kisikom so strogo prepovedane, ročno žaganje pa je dovoljeno, ko razmere to dopuščajo.Končna stran odrezane cevi mora biti čim bolj pravokotna na aksialno središčnico, rezalna površina cevi pa mora biti ravna in brez robov, oksidne kože, žlindre itd.

2) Upogibanje cevi

Postopek upogibanja cevi je bolje izvajati na mehanskih ali hidravličnih upogibnih strojih.Na splošno so cevi s premerom 38 mm in manj hladno krivljene.Z uporabo stroja za upogibanje cevi za upogibanje cevi v hladnem stanju se lahko izognete nastajanju oksidne kože in vplivate na kakovost cevi.Vroče upogibanje med proizvodnjo upognjenih cevi ni dovoljeno, cevni priključki, kot so vtisnjena kolena, pa se lahko uporabljajo kot nadomestki, saj lahko med vročim upogibanjem pride do deformacije, tanjšanja sten cevi in ​​nastajanja oksidne kože.Upogibne cevi morajo upoštevati polmer upogiba.Če je upogibni radij premajhen, lahko povzroči koncentracijo napetosti v cevovodu in zmanjša njegovo trdnost.Polmer krivine ne sme biti manjši od 3-kratnega premera cevi.Višji kot je delovni tlak cevovoda, večji mora biti njegov upogibni polmer.Eliptičnost upognjene cevi po izdelavi ne sme presegati 8 %, odstopanje upogibnega kota pa ne sme presegati ± 1,5 mm/m.

3) Varjenje cevi in ​​hidravličnih cevovodov se običajno izvaja v treh korakih:

(1) Pred varjenjem cevi je treba konec cevi prirezati.Če je zvarni utor premajhen, lahko povzroči, da stena cevi ni popolnoma zvarjena, kar povzroči nezadostno varilno trdnost cevovoda;Če je utor prevelik, lahko povzroči tudi napake, kot so razpoke, vključki žlindre in neenakomerni zvari.Kot utora je treba izvesti v skladu z vrstami varjenja, ki so ugodne glede na zahteve nacionalnega standarda.Za boljšo obdelavo utorov je treba uporabiti stroj za poševne robove.Mehanska metoda rezanja je ekonomična, učinkovita, enostavna in lahko zagotovi kakovost obdelave.V največji možni meri se je treba izogibati običajnemu rezanju in poševnemu rezanju z brusnimi ploščami.

(2) Izbira varilnih metod je ključni vidik kakovosti gradnje cevovoda in jo je treba visoko ceniti.Trenutno se široko uporabljata ročno obločno varjenje in varjenje z argonom.Med njimi je argonsko obločno varjenje primerno za hidravlično varjenje cevovodov.Prednosti so dobra kakovost zvarnega spoja, gladka in lepa zvarna površina, brez varilne žlindre, brez oksidacije zvarnega spoja in visoka učinkovitost varjenja.Druga metoda varjenja lahko zlahka povzroči vdor varilne žlindre v cev ali nastanek velike količine oksidnega kamna na notranji steni zvarnega spoja, ki ga je težko odstraniti.Če je rok gradnje kratek in je argonoobločnih varilcev malo, pride v poštev uporaba argonoobločnega varjenja za eno plast (podloga) in elektro varjenje za drugo plast, s čimer poleg kakovosti zagotavljamo tudi večjo učinkovitost gradnje.

(3) Po varjenju cevovoda je treba opraviti pregled kakovosti zvara.Postavke pregleda vključujejo: ali obstajajo razpoke, vključki, pore, prekomerni ugrizi, brizganje in drugi pojavi okoli zvara;Preverite, ali je zvar čist, ali je prišlo do neusklajenosti, ali notranja in zunanja površina štrlita in ali je zunanja površina med obdelavo trdnosti stene cevi poškodovana ali oslabljena.

Montaža cevovodov

Montaža hidravličnega cevovoda se običajno izvede po namestitvi priključene opreme in hidravličnih komponent.Pred polaganjem cevovoda se je treba natančno seznaniti z načrtom cevovoda, razjasniti vrstni red, razmik in smer posameznega cevovoda, določiti položaje ventilov, spojev, prirobnic in cevnih objemk ter jih označiti in locirati.

1) Namestitev cevnih objemk

Osnovna plošča cevne objemke je na splošno privarjena neposredno ali skozi nosilce, kot je jekleni kotnik, na konstrukcijske komponente ali pritrjena z razteznimi vijaki na betonske stene ali stenske stranske nosilce.Razdalja med cevnimi objemkami mora biti primerna.Če je premajhen, bo povzročil odpadke.Če je prevelik, bo povzročil tresenje.Pravokotno mora biti na vsaki strani ena cevna objemka.

2) Polaganje cevovoda

Splošna načela za polaganje cevovodov so:

(1) Cevi morajo biti razporejene vodoravno ali navpično, kolikor je to mogoče, pri čemer je treba paziti na urejenost in doslednost, da se prepreči križanje cevovodov;Med stenami dveh vzporednih ali sekajočih se cevi je treba vzdrževati določeno razdaljo;

(2) Pri polaganju je treba prednostno dati cevi velikega premera ali cevi blizu notranje strani nosilca cevi;

(3) Cev, povezana s cevnim spojem ali prirobnico, mora biti ravna cev, os te ravne cevi pa mora sovpadati z osjo cevnega spoja ali prirobnice, dolžina pa mora biti večja ali enaka 2-kratniku premer;

(4) Razdalja med zunanjo steno cevovoda in robom sosednjih priključkov cevovoda ne sme biti manjša od 10 mm;Prirobnice ali spoji iste vrste cevovodov morajo biti zamaknjeni za več kot 100 mm;Spojna lega cevovoda skozi steno mora biti najmanj 0,8 m oddaljena od površine stene;

(5) Pri polaganju skupine cevovodov se na zavojih običajno uporabljata dve metodi: 90 ° in 45 °;

(6) Celoten cevovod mora biti čim krajši, z nekaj zavoji, gladkim prehodom, zmanjšanim upogibanjem navzgor in navzdol ter zagotavljanjem ustreznega toplotnega raztezanja cevovoda.Dolžina cevovoda mora zagotavljati prosto demontažo in montažo spojev in pribora, ne da bi to vplivalo na druge cevovode;

(7) Mesto polaganja cevovoda ali položaj namestitve fitinga mora biti primeren za povezavo cevi in ​​vzdrževanje, cevovod pa mora biti blizu opreme za pritrditev cevne objemke;Cevovod ne sme biti neposredno privarjen na nosilec;

(8) Med prekinitvijo cevovoda je treba vse cevne odprtine strogo zatesniti.Med namestitvijo vodovodne napeljave v cevovod ne sme priti pesek, oksidni kamen, odpadno železo in druga umazanija;Pred namestitvijo ne odstranite vse zaščite cevovoda, saj lahko onesnažite cevovod.

Zaključek

Hidravlični sistem je sestavljen iz različnih hidravličnih komponent, ki so organsko povezane s cevovodi, cevnimi spoji in bloki oljnega tokokroga.V hidravličnem sistemu se uporablja veliko povezovalnih jeklenih cevi.Ko so ti cevovodi poškodovani in puščajo, lahko zlahka onesnažijo okolje, vplivajo na normalno delovanje sistema in celo ogrožajo varnost.Izbira, obdelava in montaža hidravličnih jeklenih cevi je zelo pomemben korak pri preoblikovanju hidravlične opreme.Obvladovanje pravilnih metod bo koristno za stabilno delovanje hidravličnega sistema.