Okrogla jeklena palica SAE8620H /jeklena palica GB 20CrNiMo
Lastnosti
Legirano jeklo 8620 je sestavljeno iz (v padajočem vrstnem redu glede na odstotek) železa, ogljika, silicija, molibdena, mangana, niklja, kroma, žvepla in fosforja.Ti elementi sestavine morajo biti znotraj določenih masnih odstotkov, da ustvarijo zlitino 8620.Priporočljivo je, da se jeklo utrdi z naogljičenjem, ki mu sledi kaljenje v olju, v nasprotju z vodo.Ima dokaj povprečno gostoto za jeklene zlitine pri 0,28 lb. na kvadratni palec, čeprav je njegova natezna trdnost – količina teže, ki jo lahko prenese, preden se zlomi – nizka, 536,4 Mpa.Povprečna natezna trdnost jeklenih zlitin je od 758 do 1882 Mpa.
Ko je zlitina 8620 pravilno naogljičena – segreta na nastavljeno temperaturo in nato izpostavljena sredstvu, ki vsebuje ogljik, postopek, ki doda dodatno plast ogljika na zunanjost jekla in ga tako naredi močnejše – se uporablja za izdelavo takšnega stroja. deli kot so zobniki, ročične gredi in zobniški obroči.Karburizirana zlitina 8620 je močna in vzdržljiva, zato je prednostna za te dele.
STANDARD: ASTM A29/A29M-2012
Kemična sestava
| Ogljik C | 0,17~0,23 |
| Silicij Si | 0,15~0,35 |
| Mangan Mn | 0,65~0,95 |
| Žveplo S | ≤ 0,025 |
| Fosfor P | ≤ 0,025 |
| Krom Cr | 0,35~0,65 |
| Nikelj | 0,35-0,65 |
| Baker Cu | ≤ 0,025 |
| Molibden Mo | 0,15-0,25 |
Mehanske lastnosti
| natezna trdnost σ b (MPa) | ≥980(100) |
| meja tečenja σ s (MPa) | ≥785(80) |
| raztezek δ 5 (%) | ≥9 |
| Zmanjšanje površine ψ (%) | ≥40 |
| Energija udarca Akv (J) | ≥ 47 |
| Vrednost udarne žilavosti α kv (J/cm2) | ≥59(6) |
| Trdota | ≤ 197HB |
| Proces | EAF + LF + VOD + kovani + toplotna obdelava (neobvezno) |
| VELIKOSTI | |
| Okrogla | 10 mm do 360 mm |
| POVRŠINSKE OBRADE | Črna, olupljena (K12), hladno vlečena, stružena in polirana (H10, H11), natančno brušena (H9, H8) |
Toplotna obdelava
| Vroče delo | 850-1150oC |
| Kaljenje ohišja | Dvojno utrjevanjeC |
| Naogljičenje | 900-950oC |
| Mehko žarjenje | 650-700oC |
| Površinsko utrjevanje | 800-930oC |
| Kaljenje | 150-210oC |
| Ultrazvočni test | Po SEP 1921-84 |
Potrdilo o kakovosti: izdano v angleščini, poleg tega običajni izrazi, proizvodni proces, mehanske lastnosti (meja tečenja, natezna trdnost, raztezek in trdota), razmerje kovanja, rezultat UT testa, velikost zrn, metode toplotne obdelave in vzorec je prikazano na potrdilu o kakovosti.
Označevanje: Toplotna št. bo hladno vtisnjena, razred jekla, premer (mm), dolžina (mm) in LOGO proizvajalca ter teža (kg) so naslikani
Enaki standardi
| ASTM&AISI&SAE | JIS | EN DIN | EN BS | EN NF | ISO | GB |
| 86208620H | SNCM220 | 1,6523 | 1,6523 | 1,6523 | ------ | 20CrNiMo |
Uporaba jeklene palice SAE8620H
Običajno se uporablja za izdelavo pomembnih delov z visoko trdnostjo in dobro plastičnostjo ter za izdelavo pomembnih delov s posebnimi funkcionalnimi zahtevami po obdelavi z nitriranjem:
Oglavja za težke obremenitve, puše, sledilniki odmikačev, obrabni zatiči, ležaji, zobniki, zobniki in gredi, zobniki sklopke, kompresorski vijaki, ekstraktorji, ventilatorske gredi, težki zobniki, gredi črpalke, verižniki, zatiči, obrabni zatiči, žična vodila itd. Ali pa se lahko uporablja za aplikacije z visoko natezno trdnostjo brez naogljičenja, vendar skozi kaljenje in popuščanje.Obširno ga uporabljajo vsi industrijski sektorji za sestavne dele in gredi, ki zahtevajo visoko površinsko odpornost proti obrabi, visoko trdnost jedra in udarne lastnosti.
Paket
1. Po snopih, vsak snop tehta pod 3 tone, za majhne zunanjeokrogla palica premera, vsak sveženj s 4 - 8 jeklenimi trakovi.
Kontejner 2,20 čevljev vsebuje dimenzijo, dolžino pod 6000 mm
Kontejner 3,40 čevljev vsebuje dimenzijo, dolžino pod 12000 mm
4. Z ladjo za razsuti tovor je prevoznina nizka za razsuti tovor in velikatežkih velikosti ni mogoče naložiti v zabojnike, lahko pošiljanje z razsutim tovorom
Zagotavljanje kakovosti
1. Strogo v skladu z zahtevami
2. Vzorec: Vzorec je na voljo.
3. Preizkusi: Preskus solnega razpršila/natezni preskus/vrtinčni tok/preskus kemične sestave glede na zahtevo kupca
4. Certifikat: IATF16949, ISO9001, SGS itd.
5. EN 10204 3.1 Certificiranje
